‎VESPEL®

‎VESPEL® Tillit under extrama förhållanden. Extrema temperaturer, hög friktion och tunga belastningar
Mycket krävande applikationer som flygkomponenter, halvledare, biltillverkning, energiproduktion och många fler förlitar sig på Vespel®-delar för att hålla sin utrustning igång.

Vill du veta mer om ‎VESPEL®?

‎VESPEL

Fördelar

  • ‎Låg krypning och låg utgasning
  • Lätt men klarar höga belastningar
  • Kemisk, elektrisk, slitage och termisk beständighet
  • Styrka, styvhet och dimensionsstabilitet
  • Lätt att bearbeta och kan bearbetas med mycket snäva toleranser
  • Fungerar bra under hårt vakuum, strålning, syrekompatibilitet, kryogena förhållanden och exponering för lågor.

Vill du veta mer om ‎VESPEL®?

Applikationer

  • ‎Bilar, både militära och civila
  • Aerospace, för att minska vikten av komponenter
  • Halvledarbearbetning
    Kompressorer, ventiler, pumpar, isolatorer m.m.
  • Kontorsmaskiner: skrivare, kopiatorer, etc.
  • Kulventiler för olja & gas, för att förenkla konstruktionen av tätningar och hus, öka deras livslängd, undvika skador på kulan, minska driftsvridmomentet och öka användningstemperaturområdet.

Komponenterna i Dupont™ Vespel® kombinerar det bästa
egenskaper hos plast, keramik och metall; dom är motståndskraftig mot slitage och glid och smälter i praktiken aldrig. Tack vare dessa egenskaper kan de användas under förhållanden av extrem drift.
Kort sagt, komponenterna i Dupont™ Vespel®:

  • är exceptionellt motståndskraftiga mot slitage även i frånvaro av smörjning (PV-gränsvärde i torrt läge: upp till 12 MPa
  • m/s, som kan överskridas i närvaro av smörjning),
  • kan arbeta kontinuerligt i ett stort område av temperaturer, från kryogena upp till 288°C och, under korta perioder, upp till 482°C och däröver, • tål belastningar vid temperaturer som är oöverkomliga för de flesta plaster,
  • har låg värme- och elektrisk ledningsförmåga,
  • kan användas för att tillverka tätningspackningar tack vare deras formbarhet och förmåga att motstå permanent deformation. Tätningsegenskaperna är generellt sett bättre än metall/metaller för vilka mycket snävare toleranser krävs,
  • kan lätt bearbetas med verktyg utan behov av speciell utrustning eller processer.

APPLIKATION

Mekaniska och elektriska komponenter vid höga temperaturer, ventilhus, tätningar, elektriska isolatorer, kopplingar, munstycken för plasmabrännare, delar för halvledarsektorn.

SP – 1. Basharts ej laddat. Den har den högsta mekaniska

motstånd och töjning, den lägsta böjmodulen och

värmeledningsförmåga och utmärkta elektriska egenskaper.

Smörjda och icke-smorda applikationer, med krav på låg friktion och motståndskraft mot slitage. Bostäder av

ventiler, tätningar, kullager, brickor, tätningspackningar.

TYPER

SP – 21. Med 15 % grafit (i vikt). Ytterligare förbättring av dess naturliga motståndskraft mot slitage och långvarig termisk stabilitet. Tillämpningar där en låg termisk dilatationskoefficient är viktigare än mekaniskt motstånd (som är något mindre). Kullager (bussningar, brickor etc.) sopas ut fingrar för varma glasflaskor.

SP –22. Med 40 % grafit (i vikt). Lägsta koefficient av termisk utvidgning. Maximalt motstånd mot krypning. Applikationer med krav på låg friktion och motstånd mot slitage, under måttliga förhållanden av PV och temperatur, Ball lager (bussningar, brickor, etc.) hus av kulventiler.

SP – 211. Med 15 % grafit och 10 % fluorkarbon Teflon® (i vikt). Minsta statisk friktionskoefficient. Komponenter med krav på låg friktion och motstånd att bära, som arbetar i vakuum eller i närvaro av inert gaser. Kullager, ringar för kolvar och tätningar.

SP – 3. Med 15 % av MoS2 (i vikt)

Utmärkt beteende vid slitage under vattenfria förhållanden. Vi finns även med på Industritorget.

Paketlösningar för tätningar och specialprodukter i Gummi, plast och metall

Jila Industriförnödenheter AB levererar tätningsprodukter, plast, naturmaterial, PTFE & metall

Kontakta gärna oss